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... 在船舶制造中,部件装配(小组立)是整体结构质量的基础环节[1 ] . 然而,在焊接与吊装过程中,由于热变形、残余应力及工艺波动等因素,组立易产生制造变形[2 ] ,若超出容差范围,将影响后续分段合拢精度与船体结构安全. 传统的依赖卷尺、全站仪[3 ] 单点测量手段的人工检测方法,效率低下、劳动强度高,且难以全面捕捉复杂形貌,已成为制约生产进度与精度控制的关键瓶颈. 因此,发展高效、精确的数字化检测技术具有重要现实意义. ...
Progress in welding distortion prediction and control technology for advanced manufacturing
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2025
... 在船舶制造中,部件装配(小组立)是整体结构质量的基础环节[1 ] . 然而,在焊接与吊装过程中,由于热变形、残余应力及工艺波动等因素,组立易产生制造变形[2 ] ,若超出容差范围,将影响后续分段合拢精度与船体结构安全. 传统的依赖卷尺、全站仪[3 ] 单点测量手段的人工检测方法,效率低下、劳动强度高,且难以全面捕捉复杂形貌,已成为制约生产进度与精度控制的关键瓶颈. 因此,发展高效、精确的数字化检测技术具有重要现实意义. ...
Construction accuracy evaluation of ship stiffened panel based on 3D model reconstruction
1
2025
... 在船舶制造中,部件装配(小组立)是整体结构质量的基础环节[1 ] . 然而,在焊接与吊装过程中,由于热变形、残余应力及工艺波动等因素,组立易产生制造变形[2 ] ,若超出容差范围,将影响后续分段合拢精度与船体结构安全. 传统的依赖卷尺、全站仪[3 ] 单点测量手段的人工检测方法,效率低下、劳动强度高,且难以全面捕捉复杂形貌,已成为制约生产进度与精度控制的关键瓶颈. 因此,发展高效、精确的数字化检测技术具有重要现实意义. ...
Point cloud-based deep learning in industrial production: a survey
1
2025
... 随着三维视觉技术的迅猛发展,基于点云的无接触式测量与识别方法逐渐成为工业检测的重要手段[4 -6 ] . 在船舶制造领域,点云数据已广泛应用于焊缝检测[7 -8 ] 、部件识别[9 -10 ] 、装配质量评估[11 -12 ] 等多个环节. Tang等[13 ] 基于地面激光扫描数据,通过体素聚类实现平面分割以提取感兴趣区域,将点集配准转化为高斯混合模型概率密度估计问题,根据混合距离的后验概率确定点之间的关系,模型效率优于同类算法. 兰欢等[14 ] 提出基于多尺度特征增强的级联式三维重建网络,提升三维重建精度,并结合曲率稀疏化密度聚类方法实现缺陷点云的精准分割与定位. Sun等[15 ] 提出结合激光扫描与轻量化网络的方法,用三角剖分完成缺陷三维重建可视化并计算几何参数,模型轻量且推理快,适配在线工业应用. 李瑞等[16 ] 基于超体素生长理论对船体分段合拢面点云数据进行分割及简化,适配船体点云数据,实现船体分段合拢面构件智能识别. Zhang等[17 ] 提出改进欧氏聚类分割算法,以体素化网格实现点云下采样,添加法向量角度约束,改善传统算法分割精度低的问题. Han等[18 ] 提出基于3D激光扫描的自动方法,通过离散小波变换识别平面边界及过渡区,经逆映射与最小二乘拟合提取平面并计算尺寸,适配不同角度、尺寸焊缝,模型无需过多人工干预. Song等[19 ] 提出轻量化网络,引入深度可分离卷积与注意力机制提升轻量化及特征提取能力,分割效果优且泛化性好. Zuo等[20 ] 通过捕捉全局几何差异与局部特征关联实现点云分割,提取有效点云数据,为精确测量提供支撑. 顾世民等[21 ] 提出基于几何特征的船舶大尺度构件快速建模及装配干涉检测方法,定义装配特征,开展局部重建与拼接,通过时间域间断配合间隙计算检测装配干涉,该方法能减少试装,为船舶大构件高效装配提供技术支撑. ...
基于点云特征对比的曲面翘曲变形检测方法
0
2021
基于点云特征对比的曲面翘曲变形检测方法
0
2021
基于图神经网络的零件机加工特征识别方法
1
2024
... 随着三维视觉技术的迅猛发展,基于点云的无接触式测量与识别方法逐渐成为工业检测的重要手段[4 -6 ] . 在船舶制造领域,点云数据已广泛应用于焊缝检测[7 -8 ] 、部件识别[9 -10 ] 、装配质量评估[11 -12 ] 等多个环节. Tang等[13 ] 基于地面激光扫描数据,通过体素聚类实现平面分割以提取感兴趣区域,将点集配准转化为高斯混合模型概率密度估计问题,根据混合距离的后验概率确定点之间的关系,模型效率优于同类算法. 兰欢等[14 ] 提出基于多尺度特征增强的级联式三维重建网络,提升三维重建精度,并结合曲率稀疏化密度聚类方法实现缺陷点云的精准分割与定位. Sun等[15 ] 提出结合激光扫描与轻量化网络的方法,用三角剖分完成缺陷三维重建可视化并计算几何参数,模型轻量且推理快,适配在线工业应用. 李瑞等[16 ] 基于超体素生长理论对船体分段合拢面点云数据进行分割及简化,适配船体点云数据,实现船体分段合拢面构件智能识别. Zhang等[17 ] 提出改进欧氏聚类分割算法,以体素化网格实现点云下采样,添加法向量角度约束,改善传统算法分割精度低的问题. Han等[18 ] 提出基于3D激光扫描的自动方法,通过离散小波变换识别平面边界及过渡区,经逆映射与最小二乘拟合提取平面并计算尺寸,适配不同角度、尺寸焊缝,模型无需过多人工干预. Song等[19 ] 提出轻量化网络,引入深度可分离卷积与注意力机制提升轻量化及特征提取能力,分割效果优且泛化性好. Zuo等[20 ] 通过捕捉全局几何差异与局部特征关联实现点云分割,提取有效点云数据,为精确测量提供支撑. 顾世民等[21 ] 提出基于几何特征的船舶大尺度构件快速建模及装配干涉检测方法,定义装配特征,开展局部重建与拼接,通过时间域间断配合间隙计算检测装配干涉,该方法能减少试装,为船舶大构件高效装配提供技术支撑. ...
基于图神经网络的零件机加工特征识别方法
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2024
... 随着三维视觉技术的迅猛发展,基于点云的无接触式测量与识别方法逐渐成为工业检测的重要手段[4 -6 ] . 在船舶制造领域,点云数据已广泛应用于焊缝检测[7 -8 ] 、部件识别[9 -10 ] 、装配质量评估[11 -12 ] 等多个环节. Tang等[13 ] 基于地面激光扫描数据,通过体素聚类实现平面分割以提取感兴趣区域,将点集配准转化为高斯混合模型概率密度估计问题,根据混合距离的后验概率确定点之间的关系,模型效率优于同类算法. 兰欢等[14 ] 提出基于多尺度特征增强的级联式三维重建网络,提升三维重建精度,并结合曲率稀疏化密度聚类方法实现缺陷点云的精准分割与定位. Sun等[15 ] 提出结合激光扫描与轻量化网络的方法,用三角剖分完成缺陷三维重建可视化并计算几何参数,模型轻量且推理快,适配在线工业应用. 李瑞等[16 ] 基于超体素生长理论对船体分段合拢面点云数据进行分割及简化,适配船体点云数据,实现船体分段合拢面构件智能识别. Zhang等[17 ] 提出改进欧氏聚类分割算法,以体素化网格实现点云下采样,添加法向量角度约束,改善传统算法分割精度低的问题. Han等[18 ] 提出基于3D激光扫描的自动方法,通过离散小波变换识别平面边界及过渡区,经逆映射与最小二乘拟合提取平面并计算尺寸,适配不同角度、尺寸焊缝,模型无需过多人工干预. Song等[19 ] 提出轻量化网络,引入深度可分离卷积与注意力机制提升轻量化及特征提取能力,分割效果优且泛化性好. Zuo等[20 ] 通过捕捉全局几何差异与局部特征关联实现点云分割,提取有效点云数据,为精确测量提供支撑. 顾世民等[21 ] 提出基于几何特征的船舶大尺度构件快速建模及装配干涉检测方法,定义装配特征,开展局部重建与拼接,通过时间域间断配合间隙计算检测装配干涉,该方法能减少试装,为船舶大构件高效装配提供技术支撑. ...
Surface segmentation and weld extraction on noisy point clouds consisting of multiple quadrics
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2026
... 随着三维视觉技术的迅猛发展,基于点云的无接触式测量与识别方法逐渐成为工业检测的重要手段[4 -6 ] . 在船舶制造领域,点云数据已广泛应用于焊缝检测[7 -8 ] 、部件识别[9 -10 ] 、装配质量评估[11 -12 ] 等多个环节. Tang等[13 ] 基于地面激光扫描数据,通过体素聚类实现平面分割以提取感兴趣区域,将点集配准转化为高斯混合模型概率密度估计问题,根据混合距离的后验概率确定点之间的关系,模型效率优于同类算法. 兰欢等[14 ] 提出基于多尺度特征增强的级联式三维重建网络,提升三维重建精度,并结合曲率稀疏化密度聚类方法实现缺陷点云的精准分割与定位. Sun等[15 ] 提出结合激光扫描与轻量化网络的方法,用三角剖分完成缺陷三维重建可视化并计算几何参数,模型轻量且推理快,适配在线工业应用. 李瑞等[16 ] 基于超体素生长理论对船体分段合拢面点云数据进行分割及简化,适配船体点云数据,实现船体分段合拢面构件智能识别. Zhang等[17 ] 提出改进欧氏聚类分割算法,以体素化网格实现点云下采样,添加法向量角度约束,改善传统算法分割精度低的问题. Han等[18 ] 提出基于3D激光扫描的自动方法,通过离散小波变换识别平面边界及过渡区,经逆映射与最小二乘拟合提取平面并计算尺寸,适配不同角度、尺寸焊缝,模型无需过多人工干预. Song等[19 ] 提出轻量化网络,引入深度可分离卷积与注意力机制提升轻量化及特征提取能力,分割效果优且泛化性好. Zuo等[20 ] 通过捕捉全局几何差异与局部特征关联实现点云分割,提取有效点云数据,为精确测量提供支撑. 顾世民等[21 ] 提出基于几何特征的船舶大尺度构件快速建模及装配干涉检测方法,定义装配特征,开展局部重建与拼接,通过时间域间断配合间隙计算检测装配干涉,该方法能减少试装,为船舶大构件高效装配提供技术支撑. ...
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... 随着三维视觉技术的迅猛发展,基于点云的无接触式测量与识别方法逐渐成为工业检测的重要手段[4 -6 ] . 在船舶制造领域,点云数据已广泛应用于焊缝检测[7 -8 ] 、部件识别[9 -10 ] 、装配质量评估[11 -12 ] 等多个环节. Tang等[13 ] 基于地面激光扫描数据,通过体素聚类实现平面分割以提取感兴趣区域,将点集配准转化为高斯混合模型概率密度估计问题,根据混合距离的后验概率确定点之间的关系,模型效率优于同类算法. 兰欢等[14 ] 提出基于多尺度特征增强的级联式三维重建网络,提升三维重建精度,并结合曲率稀疏化密度聚类方法实现缺陷点云的精准分割与定位. Sun等[15 ] 提出结合激光扫描与轻量化网络的方法,用三角剖分完成缺陷三维重建可视化并计算几何参数,模型轻量且推理快,适配在线工业应用. 李瑞等[16 ] 基于超体素生长理论对船体分段合拢面点云数据进行分割及简化,适配船体点云数据,实现船体分段合拢面构件智能识别. Zhang等[17 ] 提出改进欧氏聚类分割算法,以体素化网格实现点云下采样,添加法向量角度约束,改善传统算法分割精度低的问题. Han等[18 ] 提出基于3D激光扫描的自动方法,通过离散小波变换识别平面边界及过渡区,经逆映射与最小二乘拟合提取平面并计算尺寸,适配不同角度、尺寸焊缝,模型无需过多人工干预. Song等[19 ] 提出轻量化网络,引入深度可分离卷积与注意力机制提升轻量化及特征提取能力,分割效果优且泛化性好. Zuo等[20 ] 通过捕捉全局几何差异与局部特征关联实现点云分割,提取有效点云数据,为精确测量提供支撑. 顾世民等[21 ] 提出基于几何特征的船舶大尺度构件快速建模及装配干涉检测方法,定义装配特征,开展局部重建与拼接,通过时间域间断配合间隙计算检测装配干涉,该方法能减少试装,为船舶大构件高效装配提供技术支撑. ...
Three-dimensional point cloud segmentation based on context feature for sheet metal part boundary recognition
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2023
... 随着三维视觉技术的迅猛发展,基于点云的无接触式测量与识别方法逐渐成为工业检测的重要手段[4 -6 ] . 在船舶制造领域,点云数据已广泛应用于焊缝检测[7 -8 ] 、部件识别[9 -10 ] 、装配质量评估[11 -12 ] 等多个环节. Tang等[13 ] 基于地面激光扫描数据,通过体素聚类实现平面分割以提取感兴趣区域,将点集配准转化为高斯混合模型概率密度估计问题,根据混合距离的后验概率确定点之间的关系,模型效率优于同类算法. 兰欢等[14 ] 提出基于多尺度特征增强的级联式三维重建网络,提升三维重建精度,并结合曲率稀疏化密度聚类方法实现缺陷点云的精准分割与定位. Sun等[15 ] 提出结合激光扫描与轻量化网络的方法,用三角剖分完成缺陷三维重建可视化并计算几何参数,模型轻量且推理快,适配在线工业应用. 李瑞等[16 ] 基于超体素生长理论对船体分段合拢面点云数据进行分割及简化,适配船体点云数据,实现船体分段合拢面构件智能识别. Zhang等[17 ] 提出改进欧氏聚类分割算法,以体素化网格实现点云下采样,添加法向量角度约束,改善传统算法分割精度低的问题. Han等[18 ] 提出基于3D激光扫描的自动方法,通过离散小波变换识别平面边界及过渡区,经逆映射与最小二乘拟合提取平面并计算尺寸,适配不同角度、尺寸焊缝,模型无需过多人工干预. Song等[19 ] 提出轻量化网络,引入深度可分离卷积与注意力机制提升轻量化及特征提取能力,分割效果优且泛化性好. Zuo等[20 ] 通过捕捉全局几何差异与局部特征关联实现点云分割,提取有效点云数据,为精确测量提供支撑. 顾世民等[21 ] 提出基于几何特征的船舶大尺度构件快速建模及装配干涉检测方法,定义装配特征,开展局部重建与拼接,通过时间域间断配合间隙计算检测装配干涉,该方法能减少试装,为船舶大构件高效装配提供技术支撑. ...
Boundary recognition of ship planar components from point clouds based on trimmed delaunay triangulation
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2025
... 随着三维视觉技术的迅猛发展,基于点云的无接触式测量与识别方法逐渐成为工业检测的重要手段[4 -6 ] . 在船舶制造领域,点云数据已广泛应用于焊缝检测[7 -8 ] 、部件识别[9 -10 ] 、装配质量评估[11 -12 ] 等多个环节. Tang等[13 ] 基于地面激光扫描数据,通过体素聚类实现平面分割以提取感兴趣区域,将点集配准转化为高斯混合模型概率密度估计问题,根据混合距离的后验概率确定点之间的关系,模型效率优于同类算法. 兰欢等[14 ] 提出基于多尺度特征增强的级联式三维重建网络,提升三维重建精度,并结合曲率稀疏化密度聚类方法实现缺陷点云的精准分割与定位. Sun等[15 ] 提出结合激光扫描与轻量化网络的方法,用三角剖分完成缺陷三维重建可视化并计算几何参数,模型轻量且推理快,适配在线工业应用. 李瑞等[16 ] 基于超体素生长理论对船体分段合拢面点云数据进行分割及简化,适配船体点云数据,实现船体分段合拢面构件智能识别. Zhang等[17 ] 提出改进欧氏聚类分割算法,以体素化网格实现点云下采样,添加法向量角度约束,改善传统算法分割精度低的问题. Han等[18 ] 提出基于3D激光扫描的自动方法,通过离散小波变换识别平面边界及过渡区,经逆映射与最小二乘拟合提取平面并计算尺寸,适配不同角度、尺寸焊缝,模型无需过多人工干预. Song等[19 ] 提出轻量化网络,引入深度可分离卷积与注意力机制提升轻量化及特征提取能力,分割效果优且泛化性好. Zuo等[20 ] 通过捕捉全局几何差异与局部特征关联实现点云分割,提取有效点云数据,为精确测量提供支撑. 顾世民等[21 ] 提出基于几何特征的船舶大尺度构件快速建模及装配干涉检测方法,定义装配特征,开展局部重建与拼接,通过时间域间断配合间隙计算检测装配干涉,该方法能减少试装,为船舶大构件高效装配提供技术支撑. ...
A pre-procession module for point-based deep learning in dense point clouds in the ship engineering field
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2023
... 随着三维视觉技术的迅猛发展,基于点云的无接触式测量与识别方法逐渐成为工业检测的重要手段[4 -6 ] . 在船舶制造领域,点云数据已广泛应用于焊缝检测[7 -8 ] 、部件识别[9 -10 ] 、装配质量评估[11 -12 ] 等多个环节. Tang等[13 ] 基于地面激光扫描数据,通过体素聚类实现平面分割以提取感兴趣区域,将点集配准转化为高斯混合模型概率密度估计问题,根据混合距离的后验概率确定点之间的关系,模型效率优于同类算法. 兰欢等[14 ] 提出基于多尺度特征增强的级联式三维重建网络,提升三维重建精度,并结合曲率稀疏化密度聚类方法实现缺陷点云的精准分割与定位. Sun等[15 ] 提出结合激光扫描与轻量化网络的方法,用三角剖分完成缺陷三维重建可视化并计算几何参数,模型轻量且推理快,适配在线工业应用. 李瑞等[16 ] 基于超体素生长理论对船体分段合拢面点云数据进行分割及简化,适配船体点云数据,实现船体分段合拢面构件智能识别. Zhang等[17 ] 提出改进欧氏聚类分割算法,以体素化网格实现点云下采样,添加法向量角度约束,改善传统算法分割精度低的问题. Han等[18 ] 提出基于3D激光扫描的自动方法,通过离散小波变换识别平面边界及过渡区,经逆映射与最小二乘拟合提取平面并计算尺寸,适配不同角度、尺寸焊缝,模型无需过多人工干预. Song等[19 ] 提出轻量化网络,引入深度可分离卷积与注意力机制提升轻量化及特征提取能力,分割效果优且泛化性好. Zuo等[20 ] 通过捕捉全局几何差异与局部特征关联实现点云分割,提取有效点云数据,为精确测量提供支撑. 顾世民等[21 ] 提出基于几何特征的船舶大尺度构件快速建模及装配干涉检测方法,定义装配特征,开展局部重建与拼接,通过时间域间断配合间隙计算检测装配干涉,该方法能减少试装,为船舶大构件高效装配提供技术支撑. ...
Improved PointNet with accuracy and efficiency trade-off for online detection of defects in laser processing
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2025
... 随着三维视觉技术的迅猛发展,基于点云的无接触式测量与识别方法逐渐成为工业检测的重要手段[4 -6 ] . 在船舶制造领域,点云数据已广泛应用于焊缝检测[7 -8 ] 、部件识别[9 -10 ] 、装配质量评估[11 -12 ] 等多个环节. Tang等[13 ] 基于地面激光扫描数据,通过体素聚类实现平面分割以提取感兴趣区域,将点集配准转化为高斯混合模型概率密度估计问题,根据混合距离的后验概率确定点之间的关系,模型效率优于同类算法. 兰欢等[14 ] 提出基于多尺度特征增强的级联式三维重建网络,提升三维重建精度,并结合曲率稀疏化密度聚类方法实现缺陷点云的精准分割与定位. Sun等[15 ] 提出结合激光扫描与轻量化网络的方法,用三角剖分完成缺陷三维重建可视化并计算几何参数,模型轻量且推理快,适配在线工业应用. 李瑞等[16 ] 基于超体素生长理论对船体分段合拢面点云数据进行分割及简化,适配船体点云数据,实现船体分段合拢面构件智能识别. Zhang等[17 ] 提出改进欧氏聚类分割算法,以体素化网格实现点云下采样,添加法向量角度约束,改善传统算法分割精度低的问题. Han等[18 ] 提出基于3D激光扫描的自动方法,通过离散小波变换识别平面边界及过渡区,经逆映射与最小二乘拟合提取平面并计算尺寸,适配不同角度、尺寸焊缝,模型无需过多人工干预. Song等[19 ] 提出轻量化网络,引入深度可分离卷积与注意力机制提升轻量化及特征提取能力,分割效果优且泛化性好. Zuo等[20 ] 通过捕捉全局几何差异与局部特征关联实现点云分割,提取有效点云数据,为精确测量提供支撑. 顾世民等[21 ] 提出基于几何特征的船舶大尺度构件快速建模及装配干涉检测方法,定义装配特征,开展局部重建与拼接,通过时间域间断配合间隙计算检测装配干涉,该方法能减少试装,为船舶大构件高效装配提供技术支撑. ...
Manufacturing deviation inspection method for ship block alignment structures based on terrestrial laser scanner data
1
2024
... 随着三维视觉技术的迅猛发展,基于点云的无接触式测量与识别方法逐渐成为工业检测的重要手段[4 -6 ] . 在船舶制造领域,点云数据已广泛应用于焊缝检测[7 -8 ] 、部件识别[9 -10 ] 、装配质量评估[11 -12 ] 等多个环节. Tang等[13 ] 基于地面激光扫描数据,通过体素聚类实现平面分割以提取感兴趣区域,将点集配准转化为高斯混合模型概率密度估计问题,根据混合距离的后验概率确定点之间的关系,模型效率优于同类算法. 兰欢等[14 ] 提出基于多尺度特征增强的级联式三维重建网络,提升三维重建精度,并结合曲率稀疏化密度聚类方法实现缺陷点云的精准分割与定位. Sun等[15 ] 提出结合激光扫描与轻量化网络的方法,用三角剖分完成缺陷三维重建可视化并计算几何参数,模型轻量且推理快,适配在线工业应用. 李瑞等[16 ] 基于超体素生长理论对船体分段合拢面点云数据进行分割及简化,适配船体点云数据,实现船体分段合拢面构件智能识别. Zhang等[17 ] 提出改进欧氏聚类分割算法,以体素化网格实现点云下采样,添加法向量角度约束,改善传统算法分割精度低的问题. Han等[18 ] 提出基于3D激光扫描的自动方法,通过离散小波变换识别平面边界及过渡区,经逆映射与最小二乘拟合提取平面并计算尺寸,适配不同角度、尺寸焊缝,模型无需过多人工干预. Song等[19 ] 提出轻量化网络,引入深度可分离卷积与注意力机制提升轻量化及特征提取能力,分割效果优且泛化性好. Zuo等[20 ] 通过捕捉全局几何差异与局部特征关联实现点云分割,提取有效点云数据,为精确测量提供支撑. 顾世民等[21 ] 提出基于几何特征的船舶大尺度构件快速建模及装配干涉检测方法,定义装配特征,开展局部重建与拼接,通过时间域间断配合间隙计算检测装配干涉,该方法能减少试装,为船舶大构件高效装配提供技术支撑. ...
基于深度学习三维成型的钢板表面缺陷检测
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2023
... 随着三维视觉技术的迅猛发展,基于点云的无接触式测量与识别方法逐渐成为工业检测的重要手段[4 -6 ] . 在船舶制造领域,点云数据已广泛应用于焊缝检测[7 -8 ] 、部件识别[9 -10 ] 、装配质量评估[11 -12 ] 等多个环节. Tang等[13 ] 基于地面激光扫描数据,通过体素聚类实现平面分割以提取感兴趣区域,将点集配准转化为高斯混合模型概率密度估计问题,根据混合距离的后验概率确定点之间的关系,模型效率优于同类算法. 兰欢等[14 ] 提出基于多尺度特征增强的级联式三维重建网络,提升三维重建精度,并结合曲率稀疏化密度聚类方法实现缺陷点云的精准分割与定位. Sun等[15 ] 提出结合激光扫描与轻量化网络的方法,用三角剖分完成缺陷三维重建可视化并计算几何参数,模型轻量且推理快,适配在线工业应用. 李瑞等[16 ] 基于超体素生长理论对船体分段合拢面点云数据进行分割及简化,适配船体点云数据,实现船体分段合拢面构件智能识别. Zhang等[17 ] 提出改进欧氏聚类分割算法,以体素化网格实现点云下采样,添加法向量角度约束,改善传统算法分割精度低的问题. Han等[18 ] 提出基于3D激光扫描的自动方法,通过离散小波变换识别平面边界及过渡区,经逆映射与最小二乘拟合提取平面并计算尺寸,适配不同角度、尺寸焊缝,模型无需过多人工干预. Song等[19 ] 提出轻量化网络,引入深度可分离卷积与注意力机制提升轻量化及特征提取能力,分割效果优且泛化性好. Zuo等[20 ] 通过捕捉全局几何差异与局部特征关联实现点云分割,提取有效点云数据,为精确测量提供支撑. 顾世民等[21 ] 提出基于几何特征的船舶大尺度构件快速建模及装配干涉检测方法,定义装配特征,开展局部重建与拼接,通过时间域间断配合间隙计算检测装配干涉,该方法能减少试装,为船舶大构件高效装配提供技术支撑. ...
基于深度学习三维成型的钢板表面缺陷检测
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2023
... 随着三维视觉技术的迅猛发展,基于点云的无接触式测量与识别方法逐渐成为工业检测的重要手段[4 -6 ] . 在船舶制造领域,点云数据已广泛应用于焊缝检测[7 -8 ] 、部件识别[9 -10 ] 、装配质量评估[11 -12 ] 等多个环节. Tang等[13 ] 基于地面激光扫描数据,通过体素聚类实现平面分割以提取感兴趣区域,将点集配准转化为高斯混合模型概率密度估计问题,根据混合距离的后验概率确定点之间的关系,模型效率优于同类算法. 兰欢等[14 ] 提出基于多尺度特征增强的级联式三维重建网络,提升三维重建精度,并结合曲率稀疏化密度聚类方法实现缺陷点云的精准分割与定位. Sun等[15 ] 提出结合激光扫描与轻量化网络的方法,用三角剖分完成缺陷三维重建可视化并计算几何参数,模型轻量且推理快,适配在线工业应用. 李瑞等[16 ] 基于超体素生长理论对船体分段合拢面点云数据进行分割及简化,适配船体点云数据,实现船体分段合拢面构件智能识别. Zhang等[17 ] 提出改进欧氏聚类分割算法,以体素化网格实现点云下采样,添加法向量角度约束,改善传统算法分割精度低的问题. Han等[18 ] 提出基于3D激光扫描的自动方法,通过离散小波变换识别平面边界及过渡区,经逆映射与最小二乘拟合提取平面并计算尺寸,适配不同角度、尺寸焊缝,模型无需过多人工干预. Song等[19 ] 提出轻量化网络,引入深度可分离卷积与注意力机制提升轻量化及特征提取能力,分割效果优且泛化性好. Zuo等[20 ] 通过捕捉全局几何差异与局部特征关联实现点云分割,提取有效点云数据,为精确测量提供支撑. 顾世民等[21 ] 提出基于几何特征的船舶大尺度构件快速建模及装配干涉检测方法,定义装配特征,开展局部重建与拼接,通过时间域间断配合间隙计算检测装配干涉,该方法能减少试装,为船舶大构件高效装配提供技术支撑. ...
Online detection and evaluation of weld surface defects based on lightweight network VGG16-UNet and laser scanning
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2024
... 随着三维视觉技术的迅猛发展,基于点云的无接触式测量与识别方法逐渐成为工业检测的重要手段[4 -6 ] . 在船舶制造领域,点云数据已广泛应用于焊缝检测[7 -8 ] 、部件识别[9 -10 ] 、装配质量评估[11 -12 ] 等多个环节. Tang等[13 ] 基于地面激光扫描数据,通过体素聚类实现平面分割以提取感兴趣区域,将点集配准转化为高斯混合模型概率密度估计问题,根据混合距离的后验概率确定点之间的关系,模型效率优于同类算法. 兰欢等[14 ] 提出基于多尺度特征增强的级联式三维重建网络,提升三维重建精度,并结合曲率稀疏化密度聚类方法实现缺陷点云的精准分割与定位. Sun等[15 ] 提出结合激光扫描与轻量化网络的方法,用三角剖分完成缺陷三维重建可视化并计算几何参数,模型轻量且推理快,适配在线工业应用. 李瑞等[16 ] 基于超体素生长理论对船体分段合拢面点云数据进行分割及简化,适配船体点云数据,实现船体分段合拢面构件智能识别. Zhang等[17 ] 提出改进欧氏聚类分割算法,以体素化网格实现点云下采样,添加法向量角度约束,改善传统算法分割精度低的问题. Han等[18 ] 提出基于3D激光扫描的自动方法,通过离散小波变换识别平面边界及过渡区,经逆映射与最小二乘拟合提取平面并计算尺寸,适配不同角度、尺寸焊缝,模型无需过多人工干预. Song等[19 ] 提出轻量化网络,引入深度可分离卷积与注意力机制提升轻量化及特征提取能力,分割效果优且泛化性好. Zuo等[20 ] 通过捕捉全局几何差异与局部特征关联实现点云分割,提取有效点云数据,为精确测量提供支撑. 顾世民等[21 ] 提出基于几何特征的船舶大尺度构件快速建模及装配干涉检测方法,定义装配特征,开展局部重建与拼接,通过时间域间断配合间隙计算检测装配干涉,该方法能减少试装,为船舶大构件高效装配提供技术支撑. ...
基于改进PointNet++的船体分段合拢面构件智能识别算法研究
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2024
... 随着三维视觉技术的迅猛发展,基于点云的无接触式测量与识别方法逐渐成为工业检测的重要手段[4 -6 ] . 在船舶制造领域,点云数据已广泛应用于焊缝检测[7 -8 ] 、部件识别[9 -10 ] 、装配质量评估[11 -12 ] 等多个环节. Tang等[13 ] 基于地面激光扫描数据,通过体素聚类实现平面分割以提取感兴趣区域,将点集配准转化为高斯混合模型概率密度估计问题,根据混合距离的后验概率确定点之间的关系,模型效率优于同类算法. 兰欢等[14 ] 提出基于多尺度特征增强的级联式三维重建网络,提升三维重建精度,并结合曲率稀疏化密度聚类方法实现缺陷点云的精准分割与定位. Sun等[15 ] 提出结合激光扫描与轻量化网络的方法,用三角剖分完成缺陷三维重建可视化并计算几何参数,模型轻量且推理快,适配在线工业应用. 李瑞等[16 ] 基于超体素生长理论对船体分段合拢面点云数据进行分割及简化,适配船体点云数据,实现船体分段合拢面构件智能识别. Zhang等[17 ] 提出改进欧氏聚类分割算法,以体素化网格实现点云下采样,添加法向量角度约束,改善传统算法分割精度低的问题. Han等[18 ] 提出基于3D激光扫描的自动方法,通过离散小波变换识别平面边界及过渡区,经逆映射与最小二乘拟合提取平面并计算尺寸,适配不同角度、尺寸焊缝,模型无需过多人工干预. Song等[19 ] 提出轻量化网络,引入深度可分离卷积与注意力机制提升轻量化及特征提取能力,分割效果优且泛化性好. Zuo等[20 ] 通过捕捉全局几何差异与局部特征关联实现点云分割,提取有效点云数据,为精确测量提供支撑. 顾世民等[21 ] 提出基于几何特征的船舶大尺度构件快速建模及装配干涉检测方法,定义装配特征,开展局部重建与拼接,通过时间域间断配合间隙计算检测装配干涉,该方法能减少试装,为船舶大构件高效装配提供技术支撑. ...
基于改进PointNet++的船体分段合拢面构件智能识别算法研究
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2024
... 随着三维视觉技术的迅猛发展,基于点云的无接触式测量与识别方法逐渐成为工业检测的重要手段[4 -6 ] . 在船舶制造领域,点云数据已广泛应用于焊缝检测[7 -8 ] 、部件识别[9 -10 ] 、装配质量评估[11 -12 ] 等多个环节. Tang等[13 ] 基于地面激光扫描数据,通过体素聚类实现平面分割以提取感兴趣区域,将点集配准转化为高斯混合模型概率密度估计问题,根据混合距离的后验概率确定点之间的关系,模型效率优于同类算法. 兰欢等[14 ] 提出基于多尺度特征增强的级联式三维重建网络,提升三维重建精度,并结合曲率稀疏化密度聚类方法实现缺陷点云的精准分割与定位. Sun等[15 ] 提出结合激光扫描与轻量化网络的方法,用三角剖分完成缺陷三维重建可视化并计算几何参数,模型轻量且推理快,适配在线工业应用. 李瑞等[16 ] 基于超体素生长理论对船体分段合拢面点云数据进行分割及简化,适配船体点云数据,实现船体分段合拢面构件智能识别. Zhang等[17 ] 提出改进欧氏聚类分割算法,以体素化网格实现点云下采样,添加法向量角度约束,改善传统算法分割精度低的问题. Han等[18 ] 提出基于3D激光扫描的自动方法,通过离散小波变换识别平面边界及过渡区,经逆映射与最小二乘拟合提取平面并计算尺寸,适配不同角度、尺寸焊缝,模型无需过多人工干预. Song等[19 ] 提出轻量化网络,引入深度可分离卷积与注意力机制提升轻量化及特征提取能力,分割效果优且泛化性好. Zuo等[20 ] 通过捕捉全局几何差异与局部特征关联实现点云分割,提取有效点云数据,为精确测量提供支撑. 顾世民等[21 ] 提出基于几何特征的船舶大尺度构件快速建模及装配干涉检测方法,定义装配特征,开展局部重建与拼接,通过时间域间断配合间隙计算检测装配干涉,该方法能减少试装,为船舶大构件高效装配提供技术支撑. ...
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... 随着三维视觉技术的迅猛发展,基于点云的无接触式测量与识别方法逐渐成为工业检测的重要手段[4 -6 ] . 在船舶制造领域,点云数据已广泛应用于焊缝检测[7 -8 ] 、部件识别[9 -10 ] 、装配质量评估[11 -12 ] 等多个环节. Tang等[13 ] 基于地面激光扫描数据,通过体素聚类实现平面分割以提取感兴趣区域,将点集配准转化为高斯混合模型概率密度估计问题,根据混合距离的后验概率确定点之间的关系,模型效率优于同类算法. 兰欢等[14 ] 提出基于多尺度特征增强的级联式三维重建网络,提升三维重建精度,并结合曲率稀疏化密度聚类方法实现缺陷点云的精准分割与定位. Sun等[15 ] 提出结合激光扫描与轻量化网络的方法,用三角剖分完成缺陷三维重建可视化并计算几何参数,模型轻量且推理快,适配在线工业应用. 李瑞等[16 ] 基于超体素生长理论对船体分段合拢面点云数据进行分割及简化,适配船体点云数据,实现船体分段合拢面构件智能识别. Zhang等[17 ] 提出改进欧氏聚类分割算法,以体素化网格实现点云下采样,添加法向量角度约束,改善传统算法分割精度低的问题. Han等[18 ] 提出基于3D激光扫描的自动方法,通过离散小波变换识别平面边界及过渡区,经逆映射与最小二乘拟合提取平面并计算尺寸,适配不同角度、尺寸焊缝,模型无需过多人工干预. Song等[19 ] 提出轻量化网络,引入深度可分离卷积与注意力机制提升轻量化及特征提取能力,分割效果优且泛化性好. Zuo等[20 ] 通过捕捉全局几何差异与局部特征关联实现点云分割,提取有效点云数据,为精确测量提供支撑. 顾世民等[21 ] 提出基于几何特征的船舶大尺度构件快速建模及装配干涉检测方法,定义装配特征,开展局部重建与拼接,通过时间域间断配合间隙计算检测装配干涉,该方法能减少试装,为船舶大构件高效装配提供技术支撑. ...
An automatic measurement method for hull weld seam dimensions based on 3D laser scanning
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2024
... 随着三维视觉技术的迅猛发展,基于点云的无接触式测量与识别方法逐渐成为工业检测的重要手段[4 -6 ] . 在船舶制造领域,点云数据已广泛应用于焊缝检测[7 -8 ] 、部件识别[9 -10 ] 、装配质量评估[11 -12 ] 等多个环节. Tang等[13 ] 基于地面激光扫描数据,通过体素聚类实现平面分割以提取感兴趣区域,将点集配准转化为高斯混合模型概率密度估计问题,根据混合距离的后验概率确定点之间的关系,模型效率优于同类算法. 兰欢等[14 ] 提出基于多尺度特征增强的级联式三维重建网络,提升三维重建精度,并结合曲率稀疏化密度聚类方法实现缺陷点云的精准分割与定位. Sun等[15 ] 提出结合激光扫描与轻量化网络的方法,用三角剖分完成缺陷三维重建可视化并计算几何参数,模型轻量且推理快,适配在线工业应用. 李瑞等[16 ] 基于超体素生长理论对船体分段合拢面点云数据进行分割及简化,适配船体点云数据,实现船体分段合拢面构件智能识别. Zhang等[17 ] 提出改进欧氏聚类分割算法,以体素化网格实现点云下采样,添加法向量角度约束,改善传统算法分割精度低的问题. Han等[18 ] 提出基于3D激光扫描的自动方法,通过离散小波变换识别平面边界及过渡区,经逆映射与最小二乘拟合提取平面并计算尺寸,适配不同角度、尺寸焊缝,模型无需过多人工干预. Song等[19 ] 提出轻量化网络,引入深度可分离卷积与注意力机制提升轻量化及特征提取能力,分割效果优且泛化性好. Zuo等[20 ] 通过捕捉全局几何差异与局部特征关联实现点云分割,提取有效点云数据,为精确测量提供支撑. 顾世民等[21 ] 提出基于几何特征的船舶大尺度构件快速建模及装配干涉检测方法,定义装配特征,开展局部重建与拼接,通过时间域间断配合间隙计算检测装配干涉,该方法能减少试装,为船舶大构件高效装配提供技术支撑. ...
LWSNet: a lightweight network for automated welding point cloud segmentation
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2025
... 随着三维视觉技术的迅猛发展,基于点云的无接触式测量与识别方法逐渐成为工业检测的重要手段[4 -6 ] . 在船舶制造领域,点云数据已广泛应用于焊缝检测[7 -8 ] 、部件识别[9 -10 ] 、装配质量评估[11 -12 ] 等多个环节. Tang等[13 ] 基于地面激光扫描数据,通过体素聚类实现平面分割以提取感兴趣区域,将点集配准转化为高斯混合模型概率密度估计问题,根据混合距离的后验概率确定点之间的关系,模型效率优于同类算法. 兰欢等[14 ] 提出基于多尺度特征增强的级联式三维重建网络,提升三维重建精度,并结合曲率稀疏化密度聚类方法实现缺陷点云的精准分割与定位. Sun等[15 ] 提出结合激光扫描与轻量化网络的方法,用三角剖分完成缺陷三维重建可视化并计算几何参数,模型轻量且推理快,适配在线工业应用. 李瑞等[16 ] 基于超体素生长理论对船体分段合拢面点云数据进行分割及简化,适配船体点云数据,实现船体分段合拢面构件智能识别. Zhang等[17 ] 提出改进欧氏聚类分割算法,以体素化网格实现点云下采样,添加法向量角度约束,改善传统算法分割精度低的问题. Han等[18 ] 提出基于3D激光扫描的自动方法,通过离散小波变换识别平面边界及过渡区,经逆映射与最小二乘拟合提取平面并计算尺寸,适配不同角度、尺寸焊缝,模型无需过多人工干预. Song等[19 ] 提出轻量化网络,引入深度可分离卷积与注意力机制提升轻量化及特征提取能力,分割效果优且泛化性好. Zuo等[20 ] 通过捕捉全局几何差异与局部特征关联实现点云分割,提取有效点云数据,为精确测量提供支撑. 顾世民等[21 ] 提出基于几何特征的船舶大尺度构件快速建模及装配干涉检测方法,定义装配特征,开展局部重建与拼接,通过时间域间断配合间隙计算检测装配干涉,该方法能减少试装,为船舶大构件高效装配提供技术支撑. ...
Adaptive geometric feature learning network-based point cloud segmentation for radius measurement of grid-stiffened cylindrical shell
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2025
... 随着三维视觉技术的迅猛发展,基于点云的无接触式测量与识别方法逐渐成为工业检测的重要手段[4 -6 ] . 在船舶制造领域,点云数据已广泛应用于焊缝检测[7 -8 ] 、部件识别[9 -10 ] 、装配质量评估[11 -12 ] 等多个环节. Tang等[13 ] 基于地面激光扫描数据,通过体素聚类实现平面分割以提取感兴趣区域,将点集配准转化为高斯混合模型概率密度估计问题,根据混合距离的后验概率确定点之间的关系,模型效率优于同类算法. 兰欢等[14 ] 提出基于多尺度特征增强的级联式三维重建网络,提升三维重建精度,并结合曲率稀疏化密度聚类方法实现缺陷点云的精准分割与定位. Sun等[15 ] 提出结合激光扫描与轻量化网络的方法,用三角剖分完成缺陷三维重建可视化并计算几何参数,模型轻量且推理快,适配在线工业应用. 李瑞等[16 ] 基于超体素生长理论对船体分段合拢面点云数据进行分割及简化,适配船体点云数据,实现船体分段合拢面构件智能识别. Zhang等[17 ] 提出改进欧氏聚类分割算法,以体素化网格实现点云下采样,添加法向量角度约束,改善传统算法分割精度低的问题. Han等[18 ] 提出基于3D激光扫描的自动方法,通过离散小波变换识别平面边界及过渡区,经逆映射与最小二乘拟合提取平面并计算尺寸,适配不同角度、尺寸焊缝,模型无需过多人工干预. Song等[19 ] 提出轻量化网络,引入深度可分离卷积与注意力机制提升轻量化及特征提取能力,分割效果优且泛化性好. Zuo等[20 ] 通过捕捉全局几何差异与局部特征关联实现点云分割,提取有效点云数据,为精确测量提供支撑. 顾世民等[21 ] 提出基于几何特征的船舶大尺度构件快速建模及装配干涉检测方法,定义装配特征,开展局部重建与拼接,通过时间域间断配合间隙计算检测装配干涉,该方法能减少试装,为船舶大构件高效装配提供技术支撑. ...
船舶大构件几何特征建模及装配干涉检测方法
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2025
... 随着三维视觉技术的迅猛发展,基于点云的无接触式测量与识别方法逐渐成为工业检测的重要手段[4 -6 ] . 在船舶制造领域,点云数据已广泛应用于焊缝检测[7 -8 ] 、部件识别[9 -10 ] 、装配质量评估[11 -12 ] 等多个环节. Tang等[13 ] 基于地面激光扫描数据,通过体素聚类实现平面分割以提取感兴趣区域,将点集配准转化为高斯混合模型概率密度估计问题,根据混合距离的后验概率确定点之间的关系,模型效率优于同类算法. 兰欢等[14 ] 提出基于多尺度特征增强的级联式三维重建网络,提升三维重建精度,并结合曲率稀疏化密度聚类方法实现缺陷点云的精准分割与定位. Sun等[15 ] 提出结合激光扫描与轻量化网络的方法,用三角剖分完成缺陷三维重建可视化并计算几何参数,模型轻量且推理快,适配在线工业应用. 李瑞等[16 ] 基于超体素生长理论对船体分段合拢面点云数据进行分割及简化,适配船体点云数据,实现船体分段合拢面构件智能识别. Zhang等[17 ] 提出改进欧氏聚类分割算法,以体素化网格实现点云下采样,添加法向量角度约束,改善传统算法分割精度低的问题. Han等[18 ] 提出基于3D激光扫描的自动方法,通过离散小波变换识别平面边界及过渡区,经逆映射与最小二乘拟合提取平面并计算尺寸,适配不同角度、尺寸焊缝,模型无需过多人工干预. Song等[19 ] 提出轻量化网络,引入深度可分离卷积与注意力机制提升轻量化及特征提取能力,分割效果优且泛化性好. Zuo等[20 ] 通过捕捉全局几何差异与局部特征关联实现点云分割,提取有效点云数据,为精确测量提供支撑. 顾世民等[21 ] 提出基于几何特征的船舶大尺度构件快速建模及装配干涉检测方法,定义装配特征,开展局部重建与拼接,通过时间域间断配合间隙计算检测装配干涉,该方法能减少试装,为船舶大构件高效装配提供技术支撑. ...
船舶大构件几何特征建模及装配干涉检测方法
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2025
... 随着三维视觉技术的迅猛发展,基于点云的无接触式测量与识别方法逐渐成为工业检测的重要手段[4 -6 ] . 在船舶制造领域,点云数据已广泛应用于焊缝检测[7 -8 ] 、部件识别[9 -10 ] 、装配质量评估[11 -12 ] 等多个环节. Tang等[13 ] 基于地面激光扫描数据,通过体素聚类实现平面分割以提取感兴趣区域,将点集配准转化为高斯混合模型概率密度估计问题,根据混合距离的后验概率确定点之间的关系,模型效率优于同类算法. 兰欢等[14 ] 提出基于多尺度特征增强的级联式三维重建网络,提升三维重建精度,并结合曲率稀疏化密度聚类方法实现缺陷点云的精准分割与定位. Sun等[15 ] 提出结合激光扫描与轻量化网络的方法,用三角剖分完成缺陷三维重建可视化并计算几何参数,模型轻量且推理快,适配在线工业应用. 李瑞等[16 ] 基于超体素生长理论对船体分段合拢面点云数据进行分割及简化,适配船体点云数据,实现船体分段合拢面构件智能识别. Zhang等[17 ] 提出改进欧氏聚类分割算法,以体素化网格实现点云下采样,添加法向量角度约束,改善传统算法分割精度低的问题. Han等[18 ] 提出基于3D激光扫描的自动方法,通过离散小波变换识别平面边界及过渡区,经逆映射与最小二乘拟合提取平面并计算尺寸,适配不同角度、尺寸焊缝,模型无需过多人工干预. Song等[19 ] 提出轻量化网络,引入深度可分离卷积与注意力机制提升轻量化及特征提取能力,分割效果优且泛化性好. Zuo等[20 ] 通过捕捉全局几何差异与局部特征关联实现点云分割,提取有效点云数据,为精确测量提供支撑. 顾世民等[21 ] 提出基于几何特征的船舶大尺度构件快速建模及装配干涉检测方法,定义装配特征,开展局部重建与拼接,通过时间域间断配合间隙计算检测装配干涉,该方法能减少试装,为船舶大构件高效装配提供技术支撑. ...
Computational optimal transport with applications to data sciences
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2019
... 考虑到船舶构件丰富的几何属性,在几何特征提取中,设计双流几何特征编码,引入多频率几何位置编码,通过不同频率的三角函数响应不同尺度的空间变化;利用特征描述符,显式捕捉局部微分几何属性,以实现空间位置感知与局部几何属性互补. 在特征聚合机制中,引入基于最优传输理论的加权融合机制,通过Sinkhorn[22 ] 算法求解聚合权重,从而在装配处生成清晰、准确的分割边界. ...
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... 受Transformer[23 ] 架构启发,引入多频率三角函数位置编码机制,通过正弦和余弦函数的组合,将连续的空间坐标映射到高维特征空间,从而增强模型对空间位置信息的感知能力,表达式如下: ...
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... 当$ \alpha $ 较大时,高频分量捕捉局部细节信息,低频分量则捕捉全局结构信息,不同频率基函数响应不同尺度的几何变化[24 ] . ...
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... 在一个物体表面的局部区域,点的空间位置应平滑过渡,相应的FPFH特征所反映的局部几何结构,如曲面曲率、法向量分布也应连续变化. 为了将中心点特征分配到邻域点并合理配置不同几何特征的组合权重,将其建模为最优传输问题[25 ] . ...
基于改进图卷积神经网络的航空行李特征感知
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2024
... 共采集包括3类、150个不同构型的组立点云数据,样本由底板与不同构件组成. 参考文献[26 ]对采集到的稠密组立点云数据进行随机下采样,将单个组立点云扩展成3个不完全重叠的点云,得到包含450个组立点云的扩展数据集,将其划分为360个点云的训练集、90个点云的测试集,利用CloudCompare软件对采集的数据进行人工标注并构建数据集AssemblyPart. ...
基于改进图卷积神经网络的航空行李特征感知
1
2024
... 共采集包括3类、150个不同构型的组立点云数据,样本由底板与不同构件组成. 参考文献[26 ]对采集到的稠密组立点云数据进行随机下采样,将单个组立点云扩展成3个不完全重叠的点云,得到包含450个组立点云的扩展数据集,将其划分为360个点云的训练集、90个点云的测试集,利用CloudCompare软件对采集的数据进行人工标注并构建数据集AssemblyPart. ...
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... Segmentation result of AssemblyPart dataset
Tab.1 方法 mIoU/% P /106 S PointNet[27 ] 67.3 8.3 42 PointNet++[28 ] 79.4 1.8 30 DGCNN[29 ] 81.9 1.9 44 Point Trans[30 ] 82.5 4.9 48 PointMLP[31 ] 83.6 16.8 60 GeoFD 89.2 3.8 78
为了直观展现模型的分割效果,将真值与预测值进行可视化对比,如图10 所示展示了部分构件与底板分割结果. 其中,构件颜色越深表明越接近真值,图中红色部分为梯形构件装配,黄色部分为方形构件装配. 尽管在现场扫描的组立点云数据中存在遮挡导致的缺失、划痕、噪声等干扰,且构件在底板装配位置多样,模型仍能依据数据自身的几何特征构建表征,对船舶组立这类几何结构特征突出的工件表现出优异的分割性能. ...
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... Segmentation result of AssemblyPart dataset
Tab.1 方法 mIoU/% P /106 S PointNet[27 ] 67.3 8.3 42 PointNet++[28 ] 79.4 1.8 30 DGCNN[29 ] 81.9 1.9 44 Point Trans[30 ] 82.5 4.9 48 PointMLP[31 ] 83.6 16.8 60 GeoFD 89.2 3.8 78
为了直观展现模型的分割效果,将真值与预测值进行可视化对比,如图10 所示展示了部分构件与底板分割结果. 其中,构件颜色越深表明越接近真值,图中红色部分为梯形构件装配,黄色部分为方形构件装配. 尽管在现场扫描的组立点云数据中存在遮挡导致的缺失、划痕、噪声等干扰,且构件在底板装配位置多样,模型仍能依据数据自身的几何特征构建表征,对船舶组立这类几何结构特征突出的工件表现出优异的分割性能. ...
... 为了评估编码器各部件的有效性,将其划分为几何位置编码模块、局部特征聚合模块及全局特征聚合模块. 消融实验结果如图16 所示,图中,PE、L和G依次表示上述3个模块. 采用文献[28 ]所提模型作为基准模型,简写为B. B的mIoU为67.3%;加入PE模块后mIoU提高4.9个百分点,加入PE和L组合后mIoU增加9.8个百分点;而加入PE和G组合后mIoU提升6.1个百分点,体现模型中局部特征提取模块对于部件分割精度的突出贡献,加入PE+L+G模块组合后,mIoU提升至82.3%;完整的模型通过引入部件原型记忆库,补充相关部件的先验知识,在推理时提供具体实例的特征参考,其精度为89.2%. ...
Dynamic graph CNN for learning on point clouds
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2019
... Segmentation result of AssemblyPart dataset
Tab.1 方法 mIoU/% P /106 S PointNet[27 ] 67.3 8.3 42 PointNet++[28 ] 79.4 1.8 30 DGCNN[29 ] 81.9 1.9 44 Point Trans[30 ] 82.5 4.9 48 PointMLP[31 ] 83.6 16.8 60 GeoFD 89.2 3.8 78
为了直观展现模型的分割效果,将真值与预测值进行可视化对比,如图10 所示展示了部分构件与底板分割结果. 其中,构件颜色越深表明越接近真值,图中红色部分为梯形构件装配,黄色部分为方形构件装配. 尽管在现场扫描的组立点云数据中存在遮挡导致的缺失、划痕、噪声等干扰,且构件在底板装配位置多样,模型仍能依据数据自身的几何特征构建表征,对船舶组立这类几何结构特征突出的工件表现出优异的分割性能. ...
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... Segmentation result of AssemblyPart dataset
Tab.1 方法 mIoU/% P /106 S PointNet[27 ] 67.3 8.3 42 PointNet++[28 ] 79.4 1.8 30 DGCNN[29 ] 81.9 1.9 44 Point Trans[30 ] 82.5 4.9 48 PointMLP[31 ] 83.6 16.8 60 GeoFD 89.2 3.8 78
为了直观展现模型的分割效果,将真值与预测值进行可视化对比,如图10 所示展示了部分构件与底板分割结果. 其中,构件颜色越深表明越接近真值,图中红色部分为梯形构件装配,黄色部分为方形构件装配. 尽管在现场扫描的组立点云数据中存在遮挡导致的缺失、划痕、噪声等干扰,且构件在底板装配位置多样,模型仍能依据数据自身的几何特征构建表征,对船舶组立这类几何结构特征突出的工件表现出优异的分割性能. ...
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... Segmentation result of AssemblyPart dataset
Tab.1 方法 mIoU/% P /106 S PointNet[27 ] 67.3 8.3 42 PointNet++[28 ] 79.4 1.8 30 DGCNN[29 ] 81.9 1.9 44 Point Trans[30 ] 82.5 4.9 48 PointMLP[31 ] 83.6 16.8 60 GeoFD 89.2 3.8 78
为了直观展现模型的分割效果,将真值与预测值进行可视化对比,如图10 所示展示了部分构件与底板分割结果. 其中,构件颜色越深表明越接近真值,图中红色部分为梯形构件装配,黄色部分为方形构件装配. 尽管在现场扫描的组立点云数据中存在遮挡导致的缺失、划痕、噪声等干扰,且构件在底板装配位置多样,模型仍能依据数据自身的几何特征构建表征,对船舶组立这类几何结构特征突出的工件表现出优异的分割性能. ...
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... 在船舶建造中,尺寸偏差是指设计规范与实际制造尺寸之间的差异,将偏差控制在规定的公差范围内是保证船舶建造质量的基础. 为了验证模型分割后的构件点云符合船舶制造过程精度控制的要求,参考现行中国造船质量标准[32 ] ,制定实验中小组立的精度控制标准,设置构件装配偏差的标准偏差为±4 mm,最大偏差为6 mm. ...