隔离体是回转支承重要的基础件，为掌握工作参数对隔离体使用性能的影响情况，利用M-2000试验机研究了大型回转支承隔离体常用材料PA1010、HPb59-1与轴承钢GCr15配副时的使用性能，讨论了载荷、转速、润滑剂对PA1010和HPb59-1摩擦系数、磨损量的影响规律；通过观察磨损表面的微观形貌，分析了PA1010隔离体和HPb59-1隔离体的损伤机制和失效规律。结果表明：PA1010的摩擦系数小于HPb59-1，二者的平均比值为1∶1.27；PA1010的磨损量大于HPb59-1，二者的平均比值为1.51∶1。载荷、转速对HPb59-1摩擦学性能的影响程度明显高于PA1010。采用20^#机油润滑时PA1010和HPb59-1的摩擦系数、磨损量均低于采用2号锂基润滑脂，其中：PA1010的摩擦系数减小了46.2%，磨损量降低了28.7%；HPb59-1的摩擦系数减小了43.8%，磨损量降低了29.8%。研究结果为回转支承隔离体的机械设计提供了参考依据。